糧食烘干機(jī)操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致哪些問題？

導(dǎo)致糧食烘干機(jī)糧食破碎情況嚴(yán)重，是什么原因造成了糧食成品品質(zhì)大大折扣：

　　糧食烘干機(jī)主要由烘干段，緩蘇段，烘干移動(dòng)烘干冷卻段等組成，采用混流烘干技術(shù)，以干凈熱空氣做介質(zhì)，可單次或循環(huán)烘干。糧食在重力作用下沿著角狀盒之間的通道由上向下緩慢的流動(dòng)，熱風(fēng)則由進(jìn)風(fēng)角狀盒進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部，然后穿過糧層流向周圍的排氣盒，然后變成廢氣而從排氣盒排出機(jī)外。糧食在烘干機(jī)內(nèi)受熱升溫，溫度是個(gè)交變的過程。由于糧食層較薄，風(fēng)機(jī)功率小，電耗小，也降低了成本。熱風(fēng)爐由爐體和熱交換器等組成，以煤、秸稈、廢木材、稻殼等作燃料。換熱器由耐熱材料制成，因而有熱效率高，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。水稻、小麥、大豆、移動(dòng)烘干機(jī)油菜籽等谷物和油料作物的烘干。

　　根據(jù)烘干物料水分的不同，可采取單次烘干工藝進(jìn)行單次烘干，或采用循環(huán)烘干工藝，多次烘干。

　　可以采用多種燃料。煤、秸稈、木材、稻殼均可作為燃料，經(jīng)換熱器轉(zhuǎn)換為干凈熱空氣，對(duì)谷物無污染。

　　移動(dòng)式構(gòu)造，便于運(yùn)輸和輸送，適合多地點(diǎn)作業(yè)。也可根據(jù)用戶要求改為固定式結(jié)構(gòu)。

　　1.首先與糧食含水量的多少有關(guān)。高含水量對(duì)糧食破碎率的影響很大，因此先要把好糧食的采購關(guān)和入庫關(guān)。

　　2.糧食進(jìn)筒倉及淺圓倉的過程一般都經(jīng)過提升機(jī)的兩次提升，這種工藝流程中的落差是造成糧食破碎率增加的另一個(gè)主要原因。解決的辦法是增加溜管緩沖自動(dòng)組合閘和入倉緩沖裝置。安裝溜管緩沖自動(dòng)組合閘門的目的是使長溜管內(nèi)積滿糧，降低糧食的落差。原理是在溜管的低處和高處各安裝一個(gè)料位器。

　　根據(jù)高低料位的狀態(tài)，通過一個(gè)小型的PLC控制低料位下面自動(dòng)閘門的開關(guān)及大小，始終保證溜管積滿預(yù)定高度的糧食，既降低了糧食的落差，又保證了糧流的穩(wěn)定，避免了故障停機(jī)時(shí)溜管后路設(shè)備的堵料，改善了設(shè)備的運(yùn)行工況。溜管緩沖自動(dòng)組合閘門已在新沙港糧庫成功使用了3年，效果很好。由閘門、卷揚(yáng)系統(tǒng)、伸縮管組成的伸縮溜管式進(jìn)倉設(shè)備對(duì)降低糧食的破碎率有一定的幫助，缺點(diǎn)是自動(dòng)分級(jí)嚴(yán)重，不利于糧食的保管。因此入倉緩沖裝置必須解決破碎和分級(jí)兩個(gè)問題。

3.輸送設(shè)備選擇不合理和糧食烘干機(jī)操作不當(dāng)也是糧食破碎的主要原因之一，在輸送過程中使用刮板輸送機(jī)，使糧食在輸送過程中過度的擠壓和撞擊造成破碎。